Marcarea cu laser a pieselor industriale
Marcarea cu laser a pieselor industriale. Prelucrarea cu laser este fără contact, fără solicitări mecanice, potrivită pentru cerințe de procesare de duritate ridicată (cum ar fi carbura cimentată), fragilitate ridicată (cum ar fi o napolitană solară), punct de topire ridicat și produse de precizie (cum ar fi rulmenți de precizie).
Densitatea energiei de procesare laser este foarte concentrată. Marcajul poate fi finalizat rapid, zona afectată de căldură este mică, deformarea termică este minimă, iar componentele electrice ale produsului prelucrat sunt greu deteriorate. Lucrarea la rece a laserului de 532 nm, 355 nm și 266 nm este potrivită în special pentru prelucrarea de precizie a materialelor sensibile și critice.
Gravarea cu laser este un semn permanent, care nu se poate șterge, nu se va defecta, nu se va deforma și nu se desprinde, are anti-contrafacere.
Capabil să marcheze codul de bare 1D, 2D, codul GS1, numerele de serie, numărul de lot, informațiile companiei și sigla.
Folosit în principal în cipuri de circuite integrate, accesorii pentru computer, mașini industriale, ceasuri, produse electronice și de comunicații, dispozitive aerospațiale, piese auto, aparate de uz casnic, instrumente hardware, matrițe, sârmă și cablu, ambalaje alimentare, bijuterii, tutun și design pentru industria militară. Materialele de marcare sunt aplicate respectiv fier, cupru, ceramică, magneziu, aluminiu, aur, argint, titan, platină, oțel inoxidabil, aliaj de titan, aliaj de aluminiu, aliaj de duritate mare, oxid, galvanizare, acoperire, ABS, rășină epoxidica, cerneală, Inginerie, plastic etc.
Sudarea cu laser a pieselor industriale
Sudarea cu laser a pieselor industriale. Încălzirea cu laser prelucrează suprafața produsului, iar căldura de suprafață difuzează în interior prin conducerea căldurii. În timpul procesării, lățimea impulsului laser, energia, puterea de vârf și frecvența de repetiție sunt controlate pentru a topi piesa de prelucrat pentru a forma un bazin de topire specific.
Sudarea cu laser include sudarea continuă sau prin impulsuri. Principiul sudării cu laser poate fi împărțit în sudare prin conducție termică și sudare cu penetrare adâncă cu laser. Densitatea de putere mai mică de 10~10 W/cm este sudarea prin conducție termică. Caracteristicile sudării prin conducție termică sunt penetrarea mică și viteza de sudare lentă; când densitatea de putere este mai mare de 10~10 W/cm, suprafața metalului este încălzită în „cavități”, formând sudură cu penetrare adâncă. Această metodă de sudare este rapidă și are un raport semnificativ adâncime-lățime.
Tehnologia de sudare cu laser este utilizată pe scară largă în domeniile de producție de înaltă precizie, cum ar fi automobile, nave, avioane și căi ferate de mare viteză.
Tăierea cu laser a pieselor industriale
Tăierea cu laser a pieselor industriale. Laserul poate fi focalizat într-un loc mic pentru procesare micro și de precizie, cum ar fi micro fante și micro găuri.
Laserul poate tăia aproape toate materialele, inclusiv tăierea bidimensională sau tăierea tridimensională a plăcilor metalice. Procesarea cu laser nu necesită instrumente și este o prelucrare fără contact. Comparativ cu prelucrarea mecanică, deformarea este minimă.
În comparație cu metodele tradiționale de prelucrare, alte avantaje ale procesării tăierii cu laser sunt, de asemenea, foarte proeminente. Calitatea de tăiere este bună, lățimea de tăiere este îngustă, zona afectată de căldură este mică, tăierea este netedă, viteza de tăiere este rapidă, poate tăia orice formă în mod flexibil și este utilizat pe scară largă în diferite materiale metalice. Tăiere. Servomotorul de înaltă precizie cu performanțe superioare și structura de ghidare a transmisiei pot asigura precizia excelentă a mișcării mașinii la viteză mare.
Tehnologia de tăiere cu laser de mare viteză reduce dramatic timpul de procesare și facilitează prelucrarea la un cost scăzut.
Mașina de reparare a matrițelor cu laser este o tehnologie de sudare care utilizează sudarea prin depunere cu laser pentru a obține o energie termică ridicată cu laser și se concentrează pe puncte fixe, care pot gestiona eficient toate părțile minore ale lucrărilor de sudare și reparații. Procesul de mai sus este că tehnologia convențională de sudare cu gaz argon și sudare la rece nu poate fi menținută excepțional de bine în repararea suprafeței fine a sudurii.
Mașina de sudură cu matriță cu laser poate suda toate tipurile de oțel metalic, cum ar fi 718, 2344, NAK80, 8407, P20, oțel inoxidabil, cupru beriliu, aliaj de aluminiu, aliaj de titan etc. Nu există blistere, pori, colaps și deformare. dupa sudare. Rezistența de lipire este mare, sudarea este fermă și nu este ușor să cadă.
Gravura matrite/Marcare cu laser
Informațiile de gravare cu laser de pe matriță pot rezista la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune, rezistență la uzură etc. Viteza de gravare este rapidă, iar calitatea gravării este super fină.
Ora postării: 14-mar-2023
