Marcarea cu laser a pieselor industriale
Marcarea cu laser a pieselor industriale. Prelucrarea cu laser este fără contact, fără solicitări mecanice, potrivită pentru cerințe de prelucrare cu duritate ridicată (cum ar fi carbura cimentată), fragilitate ridicată (cum ar fi placheta solară), punct de topire ridicat și produse de precizie (cum ar fi rulmenții de precizie).
Densitatea energiei de procesare cu laser este foarte concentrată. Marcarea poate fi finalizată rapid, zona afectată termic este mică, deformarea termică este minimă, iar componentele electrice ale produsului procesat sunt greu deteriorate. Prelucrarea la rece cu laser de 532 nm, 355 nm și 266 nm este potrivită în special pentru prelucrarea de precizie a materialelor sensibile și critice.
Gravarea cu laser este o marcă permanentă, care nu se șterge, nu se va deteriora, nu se va deforma și nu va cădea, are proprietăți anti-contrafacere.
Capabil să marcheze coduri de bare 1D, 2D, coduri GS1, numere de serie, numere de lot, informații despre companie și siglă.
Utilizat în principal în cipuri de circuite integrate, accesorii de calculator, mașini industriale, ceasuri, produse electronice și de comunicații, dispozitive aerospațiale, piese auto, electrocasnice, scule hardware, matrițe, sârmă și cablu, ambalaje alimentare, bijuterii, tutun și design din industria militară. Materialele de marcare se aplică, respectiv, pe fier, cupru, ceramică, magneziu, aluminiu, aur, argint, titan, platină, oțel inoxidabil, aliaj de titan, aliaj de aluminiu, aliaj de înaltă duritate, oxid, galvanizare, acoperire, ABS, rășină epoxidică, cerneală, inginerie, plastic etc.
Sudarea cu laser a pieselor industriale
Sudarea cu laser a pieselor industriale. Încălzirea cu laser prelucrează suprafața produsului, iar căldura de suprafață se difuzează în interior prin conducție termică. În timpul procesării, lățimea impulsului laser, energia, puterea de vârf și frecvența de repetiție sunt controlate pentru a topi piesa de prelucrat și a forma o baie de material topit specifică.
Sudarea cu laser include sudarea continuă sau prin impulsuri. Principiul sudării cu laser poate fi împărțit în sudură prin conducție termică și sudură cu penetrare profundă cu laser. Densitatea de putere mai mică de 10～10 W/cm² este sudarea prin conducție termică. Caracteristicile sudării prin conducție termică sunt penetrarea superficială și viteza mică de sudare; când densitatea de putere este mai mare de 10～10 W/cm², suprafața metalului este încălzită în „cavități”, formând sudură cu penetrare profundă. Această metodă de sudare este rapidă și are un raport adâncime-lățime semnificativ.
Tehnologia sudării cu laser este utilizată pe scară largă în domenii de producție de înaltă precizie, cum ar fi automobile, nave, avioane și căi ferate de mare viteză.
Tăierea cu laser a pieselor industriale
Tăierea cu laser a pieselor industriale. Laserul poate fi focalizat într-un punct minuscul pentru micro-prelucrări și prelucrări de precizie, cum ar fi micro-fante și micro-găuri.
Laserul poate tăia aproape toate materialele, inclusiv tăierea bidimensională sau tridimensională a plăcilor metalice. Prelucrarea cu laser nu necesită unelte și este o prelucrare fără contact. Comparativ cu prelucrarea mecanică, deformarea este minimă.
Comparativ cu metodele tradiționale de prelucrare, alte avantaje ale tăierii cu laser sunt, de asemenea, foarte importante. Calitatea tăierii este bună, lățimea de tăiere este îngustă, zona afectată termic este mică, tăierea este netedă, viteza de tăiere este mare, poate tăia orice formă flexibil și este utilizată pe scară largă în diferite materiale metalice. Tăiere. Servomotorul de înaltă precizie cu performanțe superioare și structura de ghidare a transmisiei pot asigura o precizie excelentă a mișcării mașinii la viteză mare.
Tehnologia de tăiere cu laser de mare viteză reduce dramatic timpul de procesare și facilitează prelucrarea la un cost redus.
Mașina de reparat matrițe cu laser este o tehnologie de sudare care utilizează sudarea prin depunere cu laser pentru a aplica energie termică ridicată și se concentrează pe puncte fixe, putând gestiona eficient toate părțile minore ale sudării și lucrărilor de reparații. Procesul de mai sus constă în faptul că sudarea convențională cu gaz argon și tehnologia de sudare la rece nu pot fi menținute excepțional de bine în repararea suprafeței fine a sudurii.
Mașina de sudură cu laser în matriță poate suda toate tipurile de oțel metalic, cum ar fi 718, 2344, NAK80, 8407, P20, oțel inoxidabil, cupru-beriliu, aliaj de aluminiu, aliaj de titan etc. Nu există bășici, pori, colapsuri și deformări după sudare. Rezistența de lipire este mare, sudarea este fermă și nu se desprinde ușor.
Gravare / Marcare cu laser pe matrițe
Informațiile de gravare cu laser de pe matriță pot rezista la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune, rezistență la uzură etc. Viteza de gravare este rapidă, iar calitatea gravării este super fină.
Data publicării: 14 martie 2023
